Strikkeproduksjon med nær null avfall i Tyrkia. Sertifiserte økologiske og resirkulerte garn. Sporbar forsyningskjede for merkene som bryr seg om det som ligger bak etiketten.
Flatstrikk er i seg selv en av de mest bærekraftige produksjonsmetodene i plaggproduksjon. Slik ser det ut i praksis hos Kiwi Giyim — der all egenproduksjon er flatstrikk, knit-to-shape, med tilnærmet null kappavfall etter design.
mot ~15–30 % ved klipp-og-sy; knit-to-shape fjerner kappavfall
WHOLEGARMENT & fully-fashioned — null avskjær fra oppkappet stoff
GOTS · GRS · OEKO-TEX Std 100 · BCI — sertifiserte garn fra akkrediterte leverandører
Fabrikk på ett sted — navngitte garnspinnerier & leverandørsertifikater overleveres deg på forespørsel
Konvensjonell klipp-og-sy-produksjon kaster 15–30 % av stoffet. Flatstrikk endrer regnestykket fullstendig. Hos Kiwi Giyim strikkes hvert plaggpanel — og på WHOLEGARMENT-maskiner hele plagget — i nøyaktig den formen som kreves. Det finnes ikke noe stoff å kappe, og derfor nesten ikke noe avskjærsavfall.
Våre Shima Seiki WHOLEGARMENT-maskiner produserer komplette tredimensjonale plagg i én operasjon, og eliminerer søm- og linkeavskjær helt. På Stoll CMS fully-fashioned-linjer reduseres avfallet til garnender og spenningsprøver — vanligvis under 5 % av garninnsatsen målt i vekt.
Alt produksjonsavfall av garn samles inn og blir enten omspolet til prøver eller returnert til sertifiserte gjenvinnere. Vi følger garneffektiviteten per ordreserie og deler avfallsrapporter med kjøpere på forespørsel.
Hver standard som er nevnt her gjenspeiler hvordan vi kjøper inn og hva vi produserer — ikke ambisiøs merkevarebygging. Kiwi Giyim har ikke sertifiseringer på fabrikknivå — vi kjøper sertifiserte garn fra akkrediterte leverandører og produserer etter kravene i ditt målmarked, og overleverer leverandørens sertifikater og sporbarhet til deg. Der markedets etterlevelsesstandarder gjelder (REACH, CPSIA, GPSR), bruker vi etterlevende, sertifiserte materialer slik at produktet ditt kan oppfylle disse kravene.
Vi kjøper OEKO-TEX Standard 100-sertifiserte garn fra akkrediterte leverandører — som dekker over 100 helseskadelige stoffer, inkludert plantevernmidler, tungmetaller og formaldehyd. Leverandørens OEKO-TEX-sertifikat og batchsporbarhet overleveres deg på forespørsel, slik at sluttproduktet ditt kan bære den dokumentasjonen markedet ditt forventer.
Vi kjøper GOTS-sertifisert økologisk bomullsgarn fra akkrediterte spinnerier — som dekker hele kjeden fra gård til spinneri, uten forbudte plantevernmidler, uten syntetisk kunstgjødsel, og med krav til rettferdig arbeid i hvert ledd. Leverandørens GOTS-sertifikater og sporingskjede-dokumentasjon overleveres deg på forespørsel for enhver flatstrikkordre som bruker dette garnet.
Vi kjøper GRS-sertifisert resirkulert polyester og andre resirkulerte fibergarn fra akkrediterte spinnerier — med full sporbarhet i sporingskjeden fra forbruks- eller industriavfall gjennom spinning. Leverandørens GRS-sertifikater overleveres deg på forespørsel, og støtter dine påstander om resirkulert innhold og behovene for rapportering i Scope 3.
Vi kjøper BCI Better Cotton gjennom akkrediterte forsyningskjeder — som støtter mer ansvarlig dyrkingspraksis på jordnivå, inkludert vannforvaltning, redusert bruk av plantevernmidler og bedre levekår for bønder. Massebalanse-dokumentasjon fra forsyningskjeden hos den akkrediterte BCI-leverandøren overleveres deg på forespørsel.
Vi produserer med etterlevende, sertifiserte materialer slik at produktet ditt kan oppfylle kravene i REACH (EUs kjemikalieregelverk, gjeldende i Norge gjennom EØS-avtalen), CPSIA (USAs sikkerhet for barneprodukter) og GPSR (EUs forordning om alminnelig produktsikkerhet, gjeldende i Norge gjennom EØS-avtalen) for ditt målmarked. Etterlevelsesdokumentasjon på garnnivå fra våre akkrediterte leverandører er tilgjengelig på forespørsel.
Hvert garn vi tilbyr kan kjøpes fra akkrediterte leverandører med relevant sertifisering — OEKO-TEX, GOTS, GRS eller BCI. Bærekraftige garnvalg er ikke en eksklusiv nisje — det er standard produksjonsvalg på tvers av alle finheter og teknikker hos Kiwi Giyim, med leverandørsertifikater overlevert deg på forespørsel.
Kiwi Giyim er en fabrikk på ett sted, eid av grunnleggeren, i Gaziantep. Det finnes ingen underleverandører, ingen anlegg i andre ledd og ingen skjulte lag i forsyningskjeden. Når du spør hvem som laget plaggene dine, kan vi svare nøyaktig — det var vårt interne team på over 50, ved våre maskiner, på vårt gulv.
Vi fører fullstendige sporbarhetsregistre fra garn til plagg, inkludert navngitte spinnerier, leverandørens sertifikatreferanser og batchdata. Disse registrene er tilgjengelige for kjøperes aktsomhetsvurdering når som helst, og er strukturert for å støtte krav til rapportering og aktsomhetsvurdering i forsyningskjeden.
Sertifiseringer er gulvet, ikke taket. Slik ser bærekraftsforpliktelsen vår ut i praksis på hver ordre vi produserer.
Knit-to-shape-teknologi er ikke valgfritt — det er vår primære produksjonsmetode. Fully-fashioned- og WHOLEGARMENT-teknikker tilbys på hver ordre som standard, ikke som et premiumtillegg.
Vi angir kun garn som «GOTS», «GRS» eller «OEKO-TEX» når vi har kjøpt dem fra en akkreditert leverandør som har det relevante sertifikatet for nettopp den batchen. Kopier av leverandørens sertifikat overleveres deg på forespørsel — vi fremmer ikke påstander vi ikke kan dokumentere med innkjøpsbevis.
Gaziantep ligger i skjæringspunktet mellom Europa, Midtøsten og Asia, noe som gir effektiv ruting til sjøs, på land og i luften over hele verden — og unngår utslippene fra de lange transportene i forsyningskjeder over dype hav. Kortere ruter til nærliggende markeder gir direkte et lavere karbonavtrykk fra transport sammenlignet med innkjøp fra Det fjerne østen.
Premium flatstrikkplagg er laget for å vare. Maskinenes finhetsområde (3GG–14GG), garnkvaliteten og etterbehandlingsprosessene er optimalisert for holdbarhet — fordi det mest bærekraftige plagget er det som brukes i årevis, ikke i sesonger.
Fortell oss bærekraftskravene dine — sertifiseringsnivå, garnpreferanse, sporbarhetsomfang. Vi setter sammen en produksjonsplan som dekker dine produkt- og rapporteringsbehov. Første prøve på 10–14 dager.