Produkcja dzianiny o niemal zerowym odpadzie w Turcji. Certyfikowane przędze organiczne i z recyklingu. Identyfikowalny łańcuch dostaw dla marek, którym zależy na tym, co kryje się za metką.
Dzianina płaska jest z natury jedną z najbardziej zrównoważonych metod w produkcji odzieży. Oto co to oznacza w praktyce w Kiwi Giyim — gdzie cała produkcja własna to dzianina płaska, knit-to-shape, z założenia niemal zerowy odpad z krojenia.
vs ~15–30% przy cut-and-sew; knit-to-shape eliminuje odpad z krojenia
WHOLEGARMENT i fully-fashioned — zero ścinków z krojonego materiału
GOTS · GRS · OEKO-TEX Std 100 · BCI — certyfikowane przędze od akredytowanych dostawców
Fabryka w jednym zakładzie — wskazane przędzalnie i certyfikaty dostawców przekazywane Tobie na życzenie
Konwencjonalna produkcja odzieży cut-and-sew marnuje 15–30% materiału. Dzianina płaska całkowicie zmienia to równanie. W Kiwi Giyim każdy panel wyrobu — a na maszynach WHOLEGARMENT cały wyrób — jest dziany dokładnie na wymagany kształt. Nie ma materiału do krojenia, a więc niemal nie ma odpadu ze ścinków.
Nasze maszyny Shima Seiki WHOLEGARMENT wytwarzają kompletne trójwymiarowe wyroby w jednym przejściu, całkowicie eliminując odpad ze szwów i ścinki z łączenia. Na liniach Stoll CMS fully-fashioned odpad ogranicza się do końcówek przędzy i próbek napięcia — zwykle poniżej 5% wsadu przędzy wagowo.
Cała odpadowa przędza produkcyjna jest zbierana i albo ponownie nawijana na próbki, albo zwracana certyfikowanym recyklerom. Śledzimy efektywność przędzy w każdej produkcji i udostępniamy nabywcom raporty o poziomie odpadu na życzenie.
Każdy wymieniony tutaj standard odzwierciedla to, jak pozyskujemy i co produkujemy — a nie aspiracyjny branding. Kiwi Giyim nie posiada certyfikatów na poziomie zakładu — pozyskujemy certyfikowane przędze od akredytowanych dostawców i produkujemy pod wymogi Twojego rynku docelowego, przekazując Ci certyfikaty dostawcy i identyfikowalność. Tam, gdzie obowiązują standardy zgodności rynkowej (REACH, CPSIA, GPSR), używamy zgodnych, certyfikowanych materiałów, tak by Twój produkt mógł spełniać te wymogi.
Pozyskujemy przędze z certyfikatem OEKO-TEX Standard 100 od akredytowanych dostawców — obejmujące ponad 100 substancji szkodliwych, w tym pestycydy, metale ciężkie i formaldehyd. Certyfikat OEKO-TEX dostawcy i identyfikowalność partii są przekazywane Tobie na życzenie, dzięki czemu Twój produkt końcowy może nosić poświadczenia, których oczekuje Twój rynek.
Pozyskujemy przędzę z bawełny organicznej z certyfikatem GOTS od akredytowanych przędzalni — obejmującą pełny łańcuch od gospodarstwa po przędzalnię, bez zakazanych pestycydów, bez nawozów syntetycznych i z wymogami uczciwej pracy na każdym etapie. Certyfikaty GOTS dostawcy i zapisy łańcucha pochodzenia są przekazywane Tobie na życzenie przy każdym zamówieniu dzianiny płaskiej wykorzystującym tę przędzę.
Pozyskujemy poliester z recyklingu z certyfikatem GRS i inne przędze z włókien z recyklingu od akredytowanych przędzalni — z pełną identyfikowalnością łańcucha pochodzenia od odpadów pokonsumenckich lub poprzemysłowych po przędzenie. Certyfikaty GRS dostawcy są przekazywane Tobie na życzenie, wspierając Twoje deklaracje zawartości materiału z recyklingu i potrzeby raportowania Zakresu 3.
Pozyskujemy bawełnę BCI Better Cotton poprzez akredytowane łańcuchy dostaw — wspierając bardziej odpowiedzialne praktyki rolnicze na poziomie pola, w tym gospodarowanie wodą, ograniczone stosowanie pestycydów i poprawę warunków życia rolników. Zapisy łańcucha dostaw w modelu mass-balance od akredytowanego dostawcy BCI są przekazywane Tobie na życzenie.
Produkujemy z użyciem zgodnych, certyfikowanych materiałów, tak by Twój produkt mógł spełniać wymogi REACH (unijne rozporządzenie chemiczne), CPSIA (bezpieczeństwo produktów dziecięcych w USA) i GPSR (unijne rozporządzenie o ogólnym bezpieczeństwie produktów) dla Twojego rynku docelowego. Dokumentacja zgodności na poziomie przędzy od naszych akredytowanych dostawców jest dostępna na życzenie.
Każdą oferowaną przez nas przędzę można pozyskać od akredytowanych dostawców z odpowiednim certyfikatem — OEKO-TEX, GOTS, GRS lub BCI. Opcje zrównoważonych przędz to nie premiumowa nisza — to standardowe wybory na linii produkcyjnej we wszystkich dziewiarkach i technikach w Kiwi Giyim, z certyfikatami dostawców przekazywanymi Tobie na życzenie.
Kiwi Giyim to fabryka w jednym zakładzie, należąca do właściciela, w Gaziantepie. Nie ma podwykonawców, nie ma zakładów drugiego rzędu ani ukrytych warstw łańcucha dostaw. Gdy pytasz, kto wykonał Twoje wyroby, możemy odpowiedzieć precyzyjnie — był to nasz zespół 50+ osób, na naszych maszynach, na naszej hali.
Prowadzimy pełne zapisy identyfikowalności od przędzy po wyrób, w tym wskazane przędzalnie, referencje certyfikatów dostawcy i dane partii. Te zapisy są dostępne dla należytej staranności nabywcy w każdej chwili i są zorganizowane tak, by wspierać wymogi raportowania łańcucha dostaw i należytej staranności.
Certyfikaty to podłoga, a nie sufit. Oto jak nasze zobowiązanie do zrównoważonego rozwoju wygląda w praktyce przy każdym zamówieniu, które produkujemy.
Technologia knit-to-shape nie jest opcjonalna — to nasza podstawowa metoda produkcji. Techniki fully-fashioned i WHOLEGARMENT są oferowane przy każdym zamówieniu jako domyślne, a nie jako dodatek premium.
Określamy przędze jako „GOTS”, „GRS” lub „OEKO-TEX” tylko wtedy, gdy pozyskaliśmy je od akredytowanego dostawcy posiadającego odpowiedni certyfikat dla tej konkretnej partii. Kopie certyfikatów dostawcy są przekazywane Tobie na życzenie — nie składamy deklaracji, których nie możemy poprzeć dowodami pozyskania.
Położenie Gaziantepu na skrzyżowaniu Europy, Bliskiego Wschodu i Azji oznacza efektywne trasowanie morskie, lądowe i lotnicze na cały świat — unikając emisji dalekomorskich łańcuchów dostaw. Krótsze trasy do pobliskich rynków przekładają się bezpośrednio na niższy ślad węglowy transportu w porównaniu z zaopatrzeniem z Dalekiego Wschodu.
Wyroby z dzianiny płaskiej premium są zaprojektowane, by służyć długo. Nasz zakres dziewiarki maszyn (3GG–14GG), jakość przędzy i procesy wykańczania są zoptymalizowane pod kątem trwałości — bo najbardziej zrównoważony wyrób to ten noszony latami, a nie sezonami.
Powiedz nam o swoich wymogach w zakresie zrównoważonego rozwoju — poziom certyfikacji, preferencja przędzy, zakres identyfikowalności. Dopasujemy plan produkcji spełniający Twoje potrzeby produktowe i raportowe. Pierwsza próbka w 10–14 dni.