No todas las prendas de punto se fabrican igual. Entender la diferencia entre menguado fully-fashioned, WHOLEGARMENT sin costuras y corte y confección te ayuda a decidir calidad, costo y posicionamiento antes de pedir una muestra.
Cuando una marca argentina pide cotización para un sweater o un cardigan, suele pensar solo en el hilado, el color y el precio. Pero hay una decisión técnica anterior que define la calidad real, el desperdicio de material y el costo final: cómo se construye la prenda. Existen tres grandes métodos —el fully-fashioned (menguado), el WHOLEGARMENT (tejido entero sin costuras) y el corte y confección (cut & sew)— y cada uno tiene implicancias distintas en terminación, durabilidad y precio. Como fabricante OEM de punto en Turquía, fabricamos con los tres métodos según el producto, así que esta guía te ayuda a elegir con criterio y no por defecto.
Cada panel —delantero, espalda, mangas— se teje con su forma final directamente en la máquina rectilínea: el tejido aumenta o disminuye puntos para crear sisas, hombros y cinturas curvas. Después los paneles se unen con una remalladora punto a punto. No hay tela cortada: la prenda nace con su silueta. Es la construcción clásica del buen sweater.
La máquina teje la prenda completa en una sola pieza, en 3D, sin costuras laterales ni de hombro. Sale del telar prácticamente terminada. Es el nivel más alto de construcción: máximo confort, caída uniforme y cero costuras que molesten. Requiere máquinas y programación especializadas.
Se teje primero una tela de punto plana (jersey, interlock, rib) en rollo; luego se corta con moldes y se cose como cualquier prenda de tela. Es el método de las remeras, buzos de frisa y prendas de punto liviano. Más rápido y flexible, pero genera retazos y las costuras son cosidas, no remalladas.
Un mismo "sweater de algodón" puede ser fully-fashioned premium o corte y confección económico. El consumidor lo nota en la caída, en las costuras y en cómo envejece la prenda tras varios lavados. Definir la construcción es definir el posicionamiento de tu marca.
La elección no es solo estética. Cada método tiene un perfil distinto de eficiencia de material y de costo de mano de obra, y eso impacta directo en tu costo unitario y en tu margen.
No hay una respuesta única: depende del producto, del precio de venta y de cómo querés que el cliente perciba tu marca. Una guía orientativa:
En nuestra planta in-house tenemos 22 máquinas rectilíneas: 15 Shima Seiki con capacidad WHOLEGARMENT y 7 Stoll, lo que nos permite cubrir fully-fashioned y tejido sin costuras bajo el mismo techo. Para el jersey de corte y confección trabajamos con una red de partners transparente. Así podés desarrollar una colección que mezcle construcciones según cada prenda, sin atarte a un solo proveedor.
Una aclaración honesta sobre costos para una marca que importa al país. En materia aduanera, no existe hoy un TLC entre Turquía y Argentina, ni entre Turquía y el Mercosur (ni firmado), por lo que la importación de punto turco no tiene una ventaja arancelaria frente a China: Argentina aplica el Arancel Externo Común del Mercosur más sus propias rebajas unilaterales, y los aranceles concretos conviene confirmarlos con tu despachante (valores aprox., a confirmar según la posición arancelaria).
Entonces, ¿por qué Turquía y no China? La fuerza no está en el arancel sino en la calidad de construcción, la estrategia China+1, la cercanía cultural y el idioma, y capacidades como WHOLEGARMENT que muchos proveedores no ofrecen. Para una marca que se posiciona por terminación —justamente el tipo de marca que necesita fully-fashioned o sin costuras— ese diferencial de calidad pesa más que un punto de arancel. Podés ver la comparación completa en nuestra página Turquía vs. China.
En lo operativo, los embarques llegan al Puerto de Buenos Aires (Puerto Nuevo / Terminales Río de la Plata, más Exolgan en Dock Sud), el principal puerto de contenedores del país. El despacho se tramita ante la Aduana bajo ARCA (ex-AFIP) y la Secretaría de Industria y Comercio; con el sistema de importación liberalizado en 2024–2025 (SIRA reemplazada por el esquema SEDI), el proceso para una marca del AMBA o del interior es más previsible que años atrás, en un mercado hispanohablante grande (~46M de habitantes) con fuerte tradición textil local.
Contanos qué prenda querés desarrollar y para qué cliente, y te recomendamos la construcción adecuada —fully-fashioned, WHOLEGARMENT o corte y confección— con un MOQ realista de 250 piezas y fabricación in-house en Turquía (Made in Turkey). Sin compromiso.
Más recursos para marcas argentinas en nuestro blog, o conocé la empresa en la página principal.