Cuando se produce género de punto a varios miles de kilómetros, el control de calidad no puede ser una sensación: tiene que ser un método. El AQL (Acceptable Quality Limit, o Límite de Calidad Aceptable) es ese método. Definido por la norma ISO 2859-1 (equivalente a la antigua MIL-STD-105E), establece cuántas prendas inspeccionar de un lote y cuántos defectos se toleran antes de rechazar el envío. Para una marca española que importa punto desde Turquía, entender el AQL es la diferencia entre aceptar un pedido con confianza y descubrir un problema cuando el contenedor ya está en el puerto de Valencia o Barcelona. Esta guía explica cómo funciona la inspección, qué defectos vigilar en punto y qué documentación exigir a su fabricante OEM de punto.

Inspección de costura rematada en género de punto — control de calidad AQL
Inspección de una costura rematada (linked seam): la regularidad del remate es uno de los puntos de control clave en la auditoría de calidad del punto.

Qué es el AQL y cómo se leen los niveles

El AQL no inspecciona el 100 % del lote: define un muestreo estadístico representativo. Para un pedido de, por ejemplo, 1.000 jerséis, el inspector revisa solo una muestra (según el tamaño del lote y el nivel de inspección, normalmente el Nivel General II) y aplica un número de aceptación/rechazo.

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Tres categorías de defecto

Los defectos se clasifican en críticos (riesgo de seguridad: agujas rotas, asfixia infantil — tolerancia cero), mayores (afectan función o venta: agujeros, manchas, talla incorrecta) y menores (estéticos leves: hilo suelto, pequeña irregularidad). Cada categoría tiene su propio umbral.

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Los niveles habituales en textil

El estándar de la industria del género de punto suele ser AQL 2,5 para defectos mayores y AQL 4,0 para menores, con 0 para críticos. Un AQL más bajo (1,5) es más exigente; uno más alto (6,5) es más permisivo. La cifra es el porcentaje máximo de defectuosos tolerado en el lote.

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Número de aceptación y rechazo

La tabla ISO 2859-1 traduce el tamaño del lote y el AQL en un número concreto: por ejemplo, "acepta con 7 defectos, rechaza con 8". Si la muestra supera el límite, todo el lote se rechaza o se renegocia. Esto debe acordarse antes de producir, no después.

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Acuerde el AQL en la ficha técnica

El error más común es no fijar el nivel AQL por escrito. Defina en el tech pack qué AQL aplica a cada categoría y qué se considera defecto mayor frente a menor en su producto concreto. Así la inspección es objetiva y no una discusión.

Defectos específicos del punto que hay que vigilar

El género de punto tiene modos de fallo propios que no aparecen en tejido plano. Una inspección genérica los pasa por alto. Estos son los puntos de control que importan en una prenda de punto:

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Galga y densidad de malla — el número de pasadas y columnas por centímetro debe coincidir con el patrón aprobado. Una galga irregular cambia el tacto, la talla y la caída de la prenda. Se mide con cuentahílos sobre la muestra de oro (golden sample).
2
Agujas caídas y carreras (laddering) — una columna de malla suelta o una aguja rota deja una línea visible. Es un defecto mayor o crítico según la zona y la prenda. En producción WHOLEGARMENT sin costuras el riesgo se reduce, pero la inspección de la malla sigue siendo imprescindible.
3
Remate de costuras (linking) — en punto, los hombros, cuellos y puños se rematan punto a punto. Un remate irregular o tenso se rompe con el uso. La regularidad del linked seam es un control de calidad de primer nivel.
4
Estabilidad dimensional y skew — el punto se deforma al lavar. Hay que verificar el encogimiento tras lavado y que el torsionado (spirality) esté dentro de tolerancia. Un jersey que sale torcido del primer lavado genera devoluciones masivas en venta online.
5
Pilling, solidez del color y casamiento de lotes — la resistencia a la formación de bolitas y la solidez del tinte al frote y al lavado se ensayan en laboratorio. El casamiento de color entre lotes de hilo evita que dos tallas del mismo modelo parezcan colores distintos en una estantería de Inditex o Mango.

Las tres inspecciones del calendario de producción

La inspección AQL no es un único evento al final. Un programa serio tiene tres puntos de control a lo largo de la producción, y cada uno protege un riesgo distinto:

Antes y durante

  • PPI (pre-producción): aprobación de la muestra de oro, hilo, galga y colores antes de cortar el primer rollo.
  • DUPRO (durante): inspección con el 10-20 % producido, para corregir un defecto sistemático antes de que afecte a todo el lote.

Antes de embarcar

  • PSI (pre-embarque): el control AQL clásico con el 100 % producido y al menos el 80 % embalado.
  • Verificación de etiquetado, composición de fibra, talla, packing list y cantidad antes de cerrar el contenedor.
  • Informe fotográfico con resultado pass/fail por categoría de defecto.

Saltarse la inspección durante la producción (DUPRO) es el ahorro falso más caro: si un fallo de galga aparece en el primer 15 % y nadie lo ve hasta el pre-embarque, el lote entero está comprometido y no hay tiempo de rehacerlo antes de temporada.

Calidad y conformidad al importar a España

Para una marca española, el control de calidad se cruza con la conformidad regulatoria europea. La inspección debe verificar no solo que la prenda esté bien hecha, sino que cumpla los requisitos del mercado UE:

El contenedor sale de Mersin (Mediterráneo oriental turco) por ruta marítima hacia Valencia o Barcelona, los principales puertos de entrada en España. Un PSI superado y una carpeta documental completa antes de embarcar evitan retenciones en aduana y sorpresas a la llegada.

Cómo trabajamos la calidad en Kiwi Giyim

Somos un fabricante OEM de punto en Gaziantep (Turquía), con producción interna y enfoque en marca propia (private label). Así integramos el control de calidad:

Producción interna controlada

  • 22 máquinas propias: 15 Shima Seiki WHOLEGARMENT + 7 Stoll, lo que mantiene la galga y el acabado bajo control directo.
  • MOQ desde 250 piezas por modelo/color, adecuado para series cortas y reposiciones de marcas españolas.
  • Muestra de oro aprobada antes de producir y control de la malla durante el tejido.

Documentación que entregamos

  • Inspección por niveles AQL acordados en la ficha técnica (críticos / mayores / menores).
  • Composición de fibra exacta y etiquetado para conformidad UE.
  • Certificado A.TR y documentación de origen Made in Turkey para el despacho.
  • Declaración REACH del proveedor de hilo y ensayo OEKO-TEX sobre muestra, a solicitud.

Puede ver el detalle de equipos y procesos en nuestras capacidades de producción, y más artículos para marcas en el blog.

¿Quiere definir un plan de control de calidad para su programa de punto?

Trabajamos con marcas españolas y conocemos los requisitos de inspección, etiquetado y aduana para la entrada en el mercado UE. Envíenos su brief de producto y acordamos juntos los niveles AQL y los puntos de control.

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