El punto convencional se fabrica tejiendo paneles planos —delantero, espalda, mangas— que después se cosen o se remallan. La tecnología WHOLEGARMENT de Shima Seiki cambia por completo ese principio: la máquina teje la prenda entera en una sola pieza, en tres dimensiones, sin una sola costura. El resultado es un jersey, vestido o top que sale de la máquina prácticamente terminado, sin uniones laterales, sin hombros remallados y sin pespuntes que rocen la piel. Para una marca española que compite en un mercado tan exigente como el de la moda —el país de Inditex (Zara, Bershka, Massimo Dutti), Mango, Tendam o Desigual— es una palanca real de diferenciación de producto. En este artículo explicamos qué es, qué ventajas tangibles aporta y cómo se integra en un programa de fabricación OEM de punto desde Turquía.

Máquina de punto Shima Seiki tejiendo una prenda WHOLEGARMENT sin costuras en una sola pieza
Tejido WHOLEGARMENT en una sola pieza: sin costuras laterales, sin remallado de hombros y con mínimo desperdicio de hilo.

Qué es exactamente WHOLEGARMENT

WHOLEGARMENT es una tecnología patentada por el fabricante japonés Shima Seiki que permite tejer una prenda de punto completa —cuerpo y mangas a la vez— sin ninguna operación de costura posterior. La máquina utiliza cuatro fonturas de agujas y un sistema de transferencia de puntos que da forma tridimensional a la prenda directamente en el telar. A diferencia del punto «fully-fashioned» tradicional (que sigue requiriendo unir los paneles), aquí no hay paneles que unir: la prenda nace terminada.

Esto tiene tres consecuencias técnicas inmediatas:

Por qué interesa a una marca española

España no es un mercado cualquiera de moda: es un epicentro mundial de la industria, con grupos que marcan tendencia global y un tejido muy potente de marca propia y private label. En ese contexto, el WHOLEGARMENT aporta valor en varios frentes.

01

Diferenciación de producto

Una prenda sin costuras se vende como un producto premium. Permite contar una historia de calidad técnica real —no de marketing vacío— y justificar un posicionamiento de precio superior frente a un jersey cosido convencional.

02

Confort como argumento

En categorías como básicos premium, athleisure o moda íntima de punto, la ausencia de costuras es un beneficio directo para el cliente. Es especialmente valioso en prendas que se llevan pegadas al cuerpo.

03

Narrativa de sostenibilidad

El mínimo desperdicio de hilo es un dato concreto que encaja con las exigencias de transparencia del mercado español y europeo. Producir a forma reduce los retales de corte casi a cero.

04

Series cortas viables

Al eliminar etapas de confección, el proceso se simplifica. Combinado con un MOQ de 250 piezas por color/modelo, permite a marcas y boutiques probar diseños sin comprometer grandes volúmenes.

Nuestra capacidad WHOLEGARMENT en cifras

No subcontratamos esta tecnología: la tenemos en casa. Esto significa control directo sobre el patronaje, los plazos y la calidad de cada prenda sin costuras.

Parque de máquinas propio

  • 22 máquinas de punto en total integradas en nuestro taller de Gaziantep, Turquía.
  • 15 máquinas Shima Seiki WHOLEGARMENT para tejido sin costuras en una sola pieza.
  • 7 máquinas Stoll de punto plano (flat-knit) para programas que requieren tejido por paneles.
  • MOQ de 250 piezas por color y modelo — pensado para series cortas y desarrollo de marca.

Qué resolvemos en casa

  • Desarrollo de patrón y programación de la máquina a partir de tu técnico.
  • Prototipado y prenda de muestra antes de producción.
  • Tejido sin costuras de jerséis, vestidos, tops y básicos premium.
  • Producción 100 % Made in Turkey, con trazabilidad de hilo.

Si quieres ver el detalle técnico completo de nuestro equipo, lo recogemos en la página de capacidades y en la de fabricación WHOLEGARMENT.

Producir WHOLEGARMENT desde Turquía: la ventaja para España

Fabricar punto técnico de alto valor solo tiene sentido si la logística y los costes de importación acompañan. Aquí Turquía ofrece una ventaja estructural para una marca española.

1
Unión Aduanera UE-Turquía. España forma parte de la Unión Aduanera UE-Turquía, en vigor desde 1996. No es un TLC clásico, sino una unión aduanera que cubre los productos industriales, incluido el textil. En la práctica, esto se traduce en 0 % de arancel para la prenda de punto turca que entra en España, frente a un arancel aproximado del 12 % (a confirmar según partida y normativa vigente) que soporta la importación procedente de China. Es una diferencia real de coste puesto en destino.
2
Ruta marítima corta. El envío sale del puerto de Mersin (Turquía, Mediterráneo oriental) con destino a Valencia o Barcelona, los principales puertos de entrada en España. Una ruta marítima mediterránea, sin las semanas de tránsito de la importación asiática.
3
Documentación y conformidad UE. Trabajamos con marcas que deben cumplir REACH (Reglamento CE 1907/2006, Anexo XVII — sustancias restringidas en textil) y el GPSR (Reglamento UE 2023/988 de Seguridad General de los Productos). Facilitamos la documentación de origen y composición que el importador necesita, todo en EUR.

Comparamos en detalle ambas opciones de aprovisionamiento en nuestro análisis Turquía frente a China, sin cifras infladas y con las salvedades arancelarias correspondientes.

¿Quieres desarrollar una cápsula WHOLEGARMENT para tu marca?

Trabajamos habitualmente con marcas y diseñadores de España en programas de facón y marca propia. Cuéntanos tu brief de producto y te decimos qué es viable en sin costuras, con qué hilo y en qué plazo.

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