Las máquinas Shima Seiki tejen una prenda completa sin costuras laterales, sin desperdicio y con un caída superior. Esto es lo que significa para una marca española que busca diferenciar su colección de punto.
El punto convencional se fabrica tejiendo paneles planos —delantero, espalda, mangas— que después se cosen o se remallan. La tecnología WHOLEGARMENT de Shima Seiki cambia por completo ese principio: la máquina teje la prenda entera en una sola pieza, en tres dimensiones, sin una sola costura. El resultado es un jersey, vestido o top que sale de la máquina prácticamente terminado, sin uniones laterales, sin hombros remallados y sin pespuntes que rocen la piel. Para una marca española que compite en un mercado tan exigente como el de la moda —el país de Inditex (Zara, Bershka, Massimo Dutti), Mango, Tendam o Desigual— es una palanca real de diferenciación de producto. En este artículo explicamos qué es, qué ventajas tangibles aporta y cómo se integra en un programa de fabricación OEM de punto desde Turquía.
WHOLEGARMENT es una tecnología patentada por el fabricante japonés Shima Seiki que permite tejer una prenda de punto completa —cuerpo y mangas a la vez— sin ninguna operación de costura posterior. La máquina utiliza cuatro fonturas de agujas y un sistema de transferencia de puntos que da forma tridimensional a la prenda directamente en el telar. A diferencia del punto «fully-fashioned» tradicional (que sigue requiriendo unir los paneles), aquí no hay paneles que unir: la prenda nace terminada.
Esto tiene tres consecuencias técnicas inmediatas:
España no es un mercado cualquiera de moda: es un epicentro mundial de la industria, con grupos que marcan tendencia global y un tejido muy potente de marca propia y private label. En ese contexto, el WHOLEGARMENT aporta valor en varios frentes.
Una prenda sin costuras se vende como un producto premium. Permite contar una historia de calidad técnica real —no de marketing vacío— y justificar un posicionamiento de precio superior frente a un jersey cosido convencional.
En categorías como básicos premium, athleisure o moda íntima de punto, la ausencia de costuras es un beneficio directo para el cliente. Es especialmente valioso en prendas que se llevan pegadas al cuerpo.
El mínimo desperdicio de hilo es un dato concreto que encaja con las exigencias de transparencia del mercado español y europeo. Producir a forma reduce los retales de corte casi a cero.
Al eliminar etapas de confección, el proceso se simplifica. Combinado con un MOQ de 250 piezas por color/modelo, permite a marcas y boutiques probar diseños sin comprometer grandes volúmenes.
No subcontratamos esta tecnología: la tenemos en casa. Esto significa control directo sobre el patronaje, los plazos y la calidad de cada prenda sin costuras.
Si quieres ver el detalle técnico completo de nuestro equipo, lo recogemos en la página de capacidades y en la de fabricación WHOLEGARMENT.
Fabricar punto técnico de alto valor solo tiene sentido si la logística y los costes de importación acompañan. Aquí Turquía ofrece una ventaja estructural para una marca española.
Comparamos en detalle ambas opciones de aprovisionamiento en nuestro análisis Turquía frente a China, sin cifras infladas y con las salvedades arancelarias correspondientes.
Trabajamos habitualmente con marcas y diseñadores de España en programas de facón y marca propia. Cuéntanos tu brief de producto y te decimos qué es viable en sin costuras, con qué hilo y en qué plazo.