Triko bir koleksiyonun kaderi büyük ölçüde numune odasında belirlenir. Mostra (numune) süreci, bir markanın aklındaki modeli somut, dokunulabilir ve onaylanabilir bir ürüne çeviren aşamadır. İyi yönetilen bir mostra süreci seri üretimde sürpriz, fire ve termin kaymasını en aza indirir; kötü yönetilen bir süreç ise binlerce adetlik bir partiyi riske atar. 2010'dan bu yana Gaziantep'te düz örgü (flat-knit) ve dikişsiz WHOLEGARMENT triko üreten bir partner olarak, yurt içindeki markalarla en çok bu aşamada birlikte çalışıyoruz. Bu yazıda mostra sürecini tech-pack'ten seri üretime kadar adım adım anlatıyoruz.

Triko numune odasında örgü mostra ve fit kontrolü
Numune odası: ilk mostradan fit ve renk onayına kadar her adım burada şekillenir

1. Brief, Tech-Pack ve İplik Seçimi

Sağlıklı bir mostra, net bir brief ile başlar. Eldeki bilgi ne kadar tamsa, ilk numune o kadar hedefe yakın çıkar.

01

Tech-pack ve teknik çizim

İdeal başlangıç, ölçü tablosu (beden seti), teknik çizim, gramaj/yıkama hedefleri ve varsa referans bir örnek üründür. Tech-pack yoksa sorun değil; eskiz, fotoğraf ya da fiziksel bir örnekten yola çıkarak modeli birlikte teknik dile çeviririz. Önemli olan, hedefin başta netleşmesidir.

02

İplik ve kompozisyon

Pamuk, yün, akrilik, viskoz karışımları veya kaşmir/merinos gibi premium iplikler... Hedef fiyat, sezon ve kullanım amacı iplik tercihini belirler. Numune aşamasında doğru ipliği seçmek, seri üretimdeki tutarlılığın temelidir. Renk kartı (Pantone/lab-dip) bu adımda netleşmeye başlar.

03

Örgü tipi ve makine kararı

Modelin yapısı düz örgü panellerle mi, yoksa dikişsiz WHOLEGARMENT ile mi üretilecek; ne kadar ince (gauge) örgü gerekecek? Bu karar hem maliyeti hem dökümü etkiler. Makine parkımız (yaklaşık 22 makine: 15 Shima Seiki WHOLEGARMENT + 7 Stoll) farklı yapıları aynı çatı altında numuneleme imkânı verir.

04

Beklentilerin netleşmesi

Bu adımda minimum sipariş adedi (MOQ 250), tahmini termin ve numune ücreti gibi ticari çerçeve de konuşulur. Beklentiyi başta hizalamak, sürecin geri kalanını öngörülebilir kılar. Tüm bu kapasite detaylarını kapasite sayfamızda bulabilirsiniz.

2. İlk Numune (Proto / İlk Mostra)

İlk mostra, fikrin ilk kez fiziksel hale geldiği andır. Bu aşamada amaç mükemmellik değil, doğru yönde olduğumuzu görmektir. İlk numune genellikle ulaşılabilen en yakın iplik ve renkle örülür; ardından markayla birlikte değerlendirilir.

1
Örgü programının hazırlanması — Teknik çizim, makine programına (örgü desenine) dönüştürülür. WHOLEGARMENT modellerde tek parça dikişsiz program, panel modellerde ön/arka/kol programları ayrı ayrı kurulur.
2
İlk örgü ve montaj — Paneller örülür, dikilir/birleştirilir (linking) ve ütülenip ilk haline getirilir. WHOLEGARMENT'ta dikiş adımı büyük ölçüde ortadan kalkar, bu da daha temiz ve hafif bir döküm sağlar.
3
İç değerlendirme — Numune markaya gitmeden önce kendi içimizde örgü yoğunluğu, ölçü ve döküm açısından kontrol edilir. Hatalı bir numuneyi göndermek herkesin zamanını kaybettirir.

İlk mostra üzerinde marka; yaka formu, kol boyu, beden kalıbı, örgü sıklığı gibi noktalarda revizyon isteyebilir. Bu son derece normaldir — mostra sürecinin amacı tam olarak bu geri bildirimleri toplamaktır. Genelde 1-2 revizyon turunda model olgunlaşır. Bu yaklaşımın koleksiyon geliştirmeye nasıl oturduğunu OEM üretim sayfamızda ayrıntılı anlatıyoruz.

3. Fit, Renk ve Sales Numune Onayları

Model olgunlaştıktan sonra üç kritik onay kapısı gelir. Bunlar seri üretimden önce her şeyin yazılı ve fiziksel olarak teyit edildiği noktalardır.

Fit ve renk onayı

  • Fit numune: Onaylanan beden üzerinde ölçü tablosu birebir doğrulanır; gerekiyorsa kalıp incelenir.
  • Lab-dip / renk onayı: İplik, hedef Pantone'a göre boyanır ve renk fiziksel olarak onaylanır. Ekranda doğru görünen renk kumaşta farklı çıkabilir; bu yüzden fiziksel onay şarttır.
  • Yıkama testi: Çekme, boncuklanma ve renk haslığı kontrolü yapılır.

Sales (satış) numune

  • Showroom, fuar veya ön sipariş için üretilen, son haline en yakın numunelerdir.
  • Marka bu numunelerle siparişini toplar; gelen talebe göre üretim adedi netleşir.
  • Sales numune onayı, modelin ticari olarak da hazır olduğunu gösterir.

Bu üç onay tamamlandığında elimizde net bir referans vardır: hangi iplik, hangi renk, hangi ölçü ve hangi örgü programıyla üretileceği yazılı ve fiziksel olarak sabitlenmiştir. Adım adım iş akışımızın tamamını süreç sayfamızda görebilirsiniz.

4. PP Numune ve Seri Üretime Geçiş

Seri üretimden hemen önceki son kapı PP (Pre-Production / üretim öncesi) numunedir. Bu numune, seri üretimde kullanılacak gerçek iplik, gerçek renk ve gerçek aksesuarlarla, gerçek hattın koşullarında üretilir. Amaç, "satılan numune" ile "üretilecek ürün" arasında hiçbir sapma kalmadığını teyit etmektir.

1
PP numune onayı — Onaylanan iplik partisi, renk, etiket, yıkama talimatı ve ambalaj dahil her detay son kez kontrol edilir. Onaydan sonra üretim programı kesinleşir.
2
İplik tedariği ve planlama — Seri için iplik tek partiden tedarik edilir (renk tutarlılığı için kritik), makineler programlanır ve kapasite planlanır. Aylık yaklaşık 100.000 adetlik kapasite, sezon yoğunluğunu karşılayacak şekilde organize edilir.
3
İlk parti ve hat içi kontrol — Üretim başladığında ilk çıkan adetler PP numune ile karşılaştırılır. Örgü, montaj, ütü ve son kalite kontrolde aynı standardın korunduğu sürekli izlenir.
4
Faturalı ve şeffaf teslim — Üretim kurumsal, kayıtlı ve faturalı yürür (gerektiğinde %10 KDV). Etiketleme ve ambalaj marka talebine göre hazırlanır; private label çalışmalarda ürün baştan sona markanın kimliğiyle çıkar.

Düz örgüyü kendi bünyemizde, jersey/dokuma gibi tamamlayıcı işleri ise şeffaf bir partner ağıyla yürütürüz — kimin neyi yaptığını her zaman açıkça paylaşırız. Private label modelinin ayrıntılarını private label sayfamızda, dikişsiz üretimi ise WHOLEGARMENT sayfamızda inceleyebilirsiniz.

Mostra Sürecini Sağlıklı Yürütmenin Püf Noktaları

Yıllar içinde gördüğümüz en sık sürtüşme noktaları ve bunları önleyen alışkanlıklar:

Doğru kurgulanmış bir mostra süreci, markanın koleksiyonunu zamanında ve beklediği kalitede raflara taşıyan görünmez ama belirleyici bir altyapıdır. 2010'dan bu yana OEM, private label ve ODM modellerinde yurt içindeki birçok markayla tam da bu titizlikle çalışıyoruz; Made in Türkiye etiketiyle, ihracat standartlarındaki bir disiplini yurt içi üretimde de koruyoruz.

Triko Koleksiyonunuz İçin Mostra Sürecini Başlatalım

Elinizde tech-pack, eskiz ya da sadece bir fikir olsun; modeli birlikte numuneden seriye taşıyalım. Diğer üretim yazılarımız için blog sayfamıza göz atabilir, fabrikamızı ana sayfamızdan daha yakından tanıyabilirsiniz.

Numune Talebi Oluşturun Üretim Kapasitemiz
WhatsApp