»Sømløst« betyder tre ret forskellige ting på et fabriksgulv. To af dem strikkes på vores egne maskiner i Gaziantep, og vi giver tilbud på dem side om side, så valget kan træffes på pasform, pris og mønster i stedet for på, hvilken teknik der lyder mest avanceret.
»Sømløst strik« er et ord fra købersiden, ikke en maskinspecifikation. Mærker, der skriver til os og leder efter en producent af sømløst strik, mener som regel én ud af tre reelt forskellige konstruktioner, og det rigtige valg afgøres af silhuetten, fibervalget og udsalgsprisen — ikke af hvilken teknik der bærer mest prestige.
Denne side stiller de tre op ved siden af hinanden: hvad hver enkelt gør ved din pris, hvad hver enkelt gør ved dit mønster, og hvor hver enkelt hører hjemme. Ved du allerede, at du vil have ægte konstruktion i ét stykke, ligger den tekniske gennemgang på vores side om WHOLEGARMENT-strikproduktion. WHOLEGARMENT er Shima Seikis registrerede varemærke for en bestemt maskinteknologi, mens sømløs er det generiske ord for hele familien uden eller med få sømme. Vi holder de to adskilt med vilje, for forskellen afgør dit tilbud.
Maskinen strikker kroppen og begge ærmer samtidig og samler dem, mens den strikker. Strikvaren kommer af maskinen tredimensionel og reelt færdig: ingen sidesøm, ingen skuldersøm, ingen ærmegabssøm, intet at linke bagefter. Det er dette, Shima Seiki markedsfører som WHOLEGARMENT, og vi kører de maskiner på vores eget gulv. Det er samtidig den langsomste konstruktion pr. maskintime, hvilket er grunden til, at den ligger øverst i omkostningstabellen.
Hvert panel strikkes til sin endelige facon. Maskinen tager masker ind og ud for at forme ærmegab, ærmekugle og halsudskæring, så intet klippes; panelerne samles derefter maske for maske på en linkemaskine. Der er sømme, men de er flade linkede samlinger langs en strikket kant, ikke overlockede klippede kanter. Størstedelen af verdens premiumstrik er bygget sådan, og det er vores største vej målt i volumen. Mere om fully-fashioned.
Strikket stof fremstilles på metermål, lægges op, klippes efter et klippeoplæg og sys på konventionelle maskiner. Det går hurtigt i jerseyvægt, men hver panelkant er en rå klippet kant, og oplægget efterlader spild. Dette strikker vi ikke på vores egen fabrik. Vi er et fladstrikhus, så jersey, loungewear og tilgrænsende strikkategorier går gennem vores gennemgåede partnernetværk — oplyst for dig som partner, ikke fremstillet som vores eget gulv. Sammenligningen ligger på siden om fladstrik kontra klip-og-sy.
Det tredje punkt er det, de fleste fabrikker udelader. Vi er hellere smalle og præcise end lover et kapacitetsomfang, vi ikke selv ejer.
Hvis din brief ærligt talt kan gå begge veje, så sig det, og vi prøver den i begge konstruktioner, før du binder dig. Det er billigere end en serieordre i den forkerte konstruktion.
En sømløs strikvare i ét stykke optager maskinen betydeligt længere end et sæt flade paneler. Den forskel i gennemløb, ikke garnet, er det, der skiller de to ad i stykpris. Vi regner hver konstruktion igennem mod dit faktiske tech pack i stedet for mod en prisliste.
En sømløs model er et tredimensionelt program frem for et sæt flade paneler, så ingeniørarbejdet ligger på den første model. En gentagelse af samme model bærer ikke udviklingsarbejdet en gang til — programmet ligger allerede hos os.
Sømløst har ingen sømrum at lade ud: en pasformsændring omprogrammeres, den klippes ikke om. Regn med en ekstra pasformsrunde på et første sømløst grundmønster. Fully-fashioned lader os justere panelbredden mellem prøverne, hvilket er hurtigere at rette til.
250 stk. pr. farve og pr. størrelse, uanset hvilken konstruktion du vælger. Én model i tre farver over fem størrelser bliver 3.750 stk. Maskintiden er forskellig fra vej til vej; minimumsordren er det ikke.
At strikke til form har en fysisk konsekvens, som markedsføring hverken kan lægge til eller trække fra: maskinen producerer stykket i dets endelige facon, så der er intet klippeoplæg og reelt intet klippespild. Sømløst i ét stykke fjerner desuden linkerummet, fully-fashioned beholder et lille et, og klippet og syet beholder begge dele.
Vi kalder det næsten nul spild frem for nul spild, og det forbehold skal du høre fra os snarere end fra en revisor: opsætningsgarn, spildomgange og kasserede stykker findes stadig. Besparelsen er reel og sker ved kilden, men den er ikke absolut. Mere om, hvordan vi håndterer det, under bæredygtighed.
Vi kører 22 dedikerede fladstrikmaskiner — 15 Shima Seiki, inklusive WHOLEGARMENT, og 7 Stoll CMS — i finheder fra 3gg til 14gg, med et internt hold på over 50 personer og en kapacitet på omkring 100.000 stk. om måneden. Den maskinpark er hele pointen med denne side: fordi både sømløst og fully-fashioned står på vores eget gulv, giver ét og samme hold dig tilbud på begge veje mod ét enkelt tech pack, i stedet for at styre dig hen mod det, der tilfældigvis er installeret.
To ting siger vi lige ud. Vi er en ren strikproducent — fladstrik in-house, uden nogen vævede kategorier overhovedet. Og hvor en model falder uden for vores egen maskinpark, går den gennem vores åbne partnernetværk, navngivet netop som partner i stedet for fremstillet som vores egen produktion. Udstyret i detaljer under kapaciteter, færdige programmer under vores arbejde.
Danmark er et lille hjemmemarked med en usædvanligt stærk designtradition: København fungerer som nordisk modeby, og mange danske mærker er små eller mellemstore, designdrevne huse, der sælger videre til resten af Norden og ned i Nordeuropa frem for at konkurrere på laveste pris. Strik er en selvfølgelig efterårs- og vinterkategori her, og danske indkøbere spørger tidligt til oprindelse, fiberindhold og sporbarhed — så vi lægger hellere fra start åbent frem, hvad vi strikker på vores egne maskiner, og hvad der går gennem vores partnernetværk.
Danmark er EU-medlem, så importen fra Tyrkiet sker inden for rammerne af toldunionen mellem EU og Tyrkiet med et A.TR-varecertifikat; vi leverer fra Gaziantep enten FOB eller DDP og bekræfter rute, transittid, dokumenter og Incoterm skriftligt sammen med tilbuddet i stedet for at skønne dem på forhånd. Kiwi Giyim har strikket i Gaziantep siden 2010 under grundlæggeren Mehmet Özbakır, og du har med fabrikken at gøre i stedet for med en agent — hvilket betyder mest den dag, en pasformskommentar skal nå strikgulvet uden at passere tre indbakker. Baggrunden ligger under om os.
Det er et ord fra købersiden, som dækker over tre forskellige konstruktioner. Helt sømløs strikning i ét stykke, som Shima Seiki markedsfører under sit registrerede varemærke WHOLEGARMENT, producerer kroppen og begge ærmer samtidig, uden noget at linke bagefter. Fully-fashioned strikket til form producerer hvert panel i dets endelige facon og samler dem med flade linkede samlinger. Klippet og syet strik klipper paneler ud af strikket stof og syr dem sammen. Enhver WHOLEGARMENT-strikvare er sømløs; ikke alt, der sælges som sømløst, er WHOLEGARMENT.
Nej, og det siger vi hellere allerede i den første mail. Vores gulv er udelukkende fladstrik: sømløst i ét stykke på Shima Seiki WHOLEGARMENT-maskiner og fully-fashioned strikket til form på Shima Seiki og Stoll. Klippede og syede strikkategorier som jersey og loungewear strikkes ikke her; de går gennem vores åbent oplyste partnernetværk. Vi har ingen vævet kapacitet overhovedet.
250 stk. pr. farve og pr. størrelse, samme gulv som for alle andre konstruktioner vi kører, fordi hver størrelse strikkes fra sit eget maskinprogram, og garn indkøbes pr. farve. Én model i tre farver over fem størrelser bliver 3 × 5 × 250 = 3.750 stk. Prøvefremstilling har intet minimum: en prøve er et enkelt stykke til 80–180 USD afhængigt af kompleksitet.
Nej, og det får du at vide ved gennemførlighedsvurderingen i stedet for efter en mislykket prøve. Tungt intarsiaarbejde, meget grove strukturer i lav finhed og kraftigt blokkede silhuetter passer som regel bedre som fully-fashioned, der rammer næsten samme udtryk med markant bedre maskinkapacitet. Sømløst i ét stykke er stærkest på rene, moderne silhuetter i fin og mellemfin finhed.
Prøvefremstilling tager 10–14 dage og koster 80–180 USD pr. prøve afhængigt af kompleksitet. Serieproduktionen løber 45–60 dage fra godkendt prøve. Fragten kommer oveni og afhænger af din destination og din Incoterm, hvilket vi bekræfter skriftligt i tilbuddet.
Ja. Vi giver tilbud enten FOB fra Tyrkiet eller DDP helt frem til dit lager i Danmark. Da Danmark er EU-medlem, sker importen inden for rammerne af toldunionen mellem EU og Tyrkiet med et A.TR-varecertifikat, og vi udsteder de eksportdokumenter, din speditør og Toldstyrelsen har brug for. Den konkrete rute, transittiden og omkostningerne bekræfter vi skriftligt sammen med tilbuddet, så du kan regne din landede pris ud før bestilling. Vi fakturerer i euro eller USD, og minimum er 250 stk. pr. farve og pr. størrelse.
Flere svar om indkøb ligger i vores generelle FAQ.
Send dit tech pack, en skitse eller en strikvare, du kan lide. Vi svarer inden for én arbejdsdag med en gennemførlighedsvurdering, en vejledende pris for hver mulig konstruktion og en ærlig anbefaling — inklusive de gange, hvor svaret er, at vi ikke er den rigtige fabrik.