”Sömlöst” betyder tre ganska olika saker på ett fabriksgolv. Två av dem stickas på våra egna maskiner i Gaziantep, och vi offererar dem sida vid sida så att ni kan välja utifrån passform, kostnad och mönster i stället för utifrån vilken teknik som låter mest avancerad.
”Sömlöst stickat” är ett köparord, inte en maskinspecifikation. Varumärken som skriver till oss och söker en tillverkare av sömlöst stickat menar oftast en av tre genuint olika konstruktioner, och rätt val avgörs av silhuetten, fibern och butikspriset — inte av vilken teknik som bär mest prestige.
Den här sidan ställer de tre bredvid varandra: vad var och en gör med er kostnad, vad var och en gör med ert mönster, och var var och en hör hemma. Vet ni redan att ni vill ha äkta konstruktion i ett stycke ligger den tekniska genomgången på vår sida om WHOLEGARMENT-tillverkning av stickat. WHOLEGARMENT är Shima Seikis registrerade varumärke för en specifik maskinteknik, medan sömlöst är det generiska ordet för hela familjen utan eller med få sömmar. Vi håller isär de två med flit, eftersom skillnaden avgör er offert.
Maskinen stickar kroppen och båda ärmarna samtidigt och fogar dem medan den stickar. Plagget kommer av maskinen tredimensionellt och i praktiken färdigt: ingen sidsöm, ingen axelsöm, ingen ärmhålssöm, ingenting att länka efteråt. Det är detta Shima Seiki marknadsför som WHOLEGARMENT, och vi kör de maskinerna på vårt eget golv. Det är också den långsammaste konstruktionen per maskintimme, vilket är skälet till att den ligger högst i kostnadstabellen.
Varje panel stickas till sin slutliga form. Maskinen ökar och minskar maskor för att forma ärmhål, ärmkulle och halsringning, så ingenting skärs; panelerna fogas sedan maska mot maska i en länkmaskin. Det finns sömmar, men de är platta länkade fogar längs en stickad kant, inte överlockade skurna kanter. Merparten av världens premiumstickade är byggt så, och det är vår volymmässigt största väg. Mer om fully-fashioned.
Stickat tyg tillverkas på metervara, läggs upp, skärs mot ett markerlägg och sys på konventionella maskiner. Det går snabbt för jerseyvikt, men varje panelkant är en rå skuren kant och läggningen lämnar spill. Detta stickar vi inte i vår egen fabrik. Vi är ett flatstickningshus, så jersey, loungewear och angränsande stickade sortiment går genom vårt granskade partnernätverk — redovisat för er som partner, inte framställt som vårt eget golv. Jämförelsen finns på sidan flatstickning kontra skuret och sytt.
Det tredje stycket är det som de flesta fabriker utelämnar. Vi är hellre smala och korrekta än lovar ett kapacitetsomfång vi inte äger.
Om er brief ärligt talat kan gå åt båda hållen, säg det, så provar vi den i båda konstruktionerna innan ni binder er. Det är billigare än en serieorder i fel konstruktion.
Ett sömlöst plagg i ett stycke upptar maskinen betydligt längre än en uppsättning platta paneler. Den skillnaden i genomströmning, inte garnet, är vad som skiljer de två åt i styckkostnad. Vi räknar varje konstruktion mot er faktiska produktionsspecifikation i stället för mot en prislista.
En sömlös modell är ett tredimensionellt program i stället för en uppsättning platta paneler, så ingenjörsarbetet ligger på den första modellen. En repetition av samma modell bär inte utvecklingsarbetet en gång till — programmet finns redan hos oss.
Sömlöst har ingen sömsmån att släppa ut: en passformsändring programmeras om, den skärs inte om. Räkna med en extra passformsrunda på ett första sömlöst grundmönster. Fully-fashioned låter oss justera panelbredden mellan proverna, vilket går snabbare att korrigera.
250 plagg per färg och per storlek, oavsett vilken konstruktion ni väljer. En modell i tre färger över fem storlekar blir 3 750 plagg. Maskintiden skiljer sig mellan vägarna; minimikvantiteten gör det inte.
Att sticka till form har en fysisk konsekvens som marknadsföring varken kan lägga till eller ta bort: maskinen producerar plagget i dess slutliga form, så det finns inget skärlägg och i praktiken inget skärspill. Sömlöst i ett stycke tar dessutom bort länkningsmånen, fully-fashioned behåller en liten sådan, och skuret och sytt behåller båda.
Vi kallar det nära nollspill i stället för nollspill, och den reservationen ska ni höra från oss snarare än från en revisor: inställningsgarn, spillvarv och kasserade plagg finns fortfarande. Besparingen är verklig och sker vid källan, men den är inte absolut. Mer om hur vi hanterar det under hållbarhet.
Vi kör 22 dedikerade flatstickmaskiner — 15 Shima Seiki, inklusive WHOLEGARMENT, och 7 Stoll CMS — i finheter från 3gg till 14gg, med ett internt team på över 50 personer och en kapacitet på omkring 100 000 plagg i månaden. Den maskinparken är hela poängen med den här sidan: eftersom både sömlöst och fully-fashioned står på vårt eget golv offererar ett och samma team er båda vägarna mot en enda produktionsspecifikation, i stället för att styra er mot det som råkar vara installerat.
Två saker säger vi rakt ut. Vi är en ren stickningstillverkare — flatstickning internt, utan några vävda kategorier alls. Och där en modell faller utanför vår egen maskinpark går den genom vårt öppna partnernätverk, namngivet som just partner i stället för framställt som vår egen produktion. Utrustningen i detalj under kapacitet, färdiga program under vårt arbete.
Sverige är en mogen, designdriven marknad där stickat är en självklar vinterkategori och där både etablerade kedjor och mindre, ofta direktsäljande varumärken konkurrerar med rena silhuetter och tydlig materialkvalitet snarare än med lägsta pris. Svenska inköpare frågar tidigt om ursprung, fiberinnehåll och spårbarhet, så vi lägger hellre fram redan från början vad vi stickar på våra egna maskiner och vad som går genom vårt partnernätverk.
Sverige är EU-medlem, så importen från Turkiet sker inom ramen för tullunionen EU–Turkiet med A.TR-varucertifikat; vi levererar från Gaziantep antingen FOB eller DDP och bekräftar rutt, transittid, dokument och Incoterm skriftligt i offerten i stället för att uppskatta dem. Kiwi Giyim har stickat i Gaziantep sedan 2010 under grundaren Mehmet Özbakır, och ni har att göra med fabriken i stället för med en agent — vilket betyder mest den dag en passformskommentar måste nå stickgolvet utan att passera tre inkorgar. Bakgrunden finns under om oss.
Det är ett köparord som täcker tre olika konstruktioner. Helt sömlös stickning i ett stycke, som Shima Seiki marknadsför under sitt registrerade varumärke WHOLEGARMENT, producerar kroppen och båda ärmarna samtidigt utan något att länka. Fully-fashioned stickat till form producerar varje panel i sin slutliga form och fogar dem med platta länkade sömmar. Skuret och sytt stickat skär paneler ur stickat tyg och syr ihop dem. Varje WHOLEGARMENT-plagg är sömlöst; allt som säljs som sömlöst är inte WHOLEGARMENT.
Nej, och det säger vi hellre redan i första mejlet. Vårt golv är enbart flatstickning: sömlöst i ett stycke på Shima Seiki WHOLEGARMENT-maskiner och fully-fashioned stickat till form på Shima Seiki och Stoll. Skurna och sydda stickade sortiment som jersey och loungewear stickas inte här; de går genom vårt öppet redovisade partnernätverk. Vi har ingen vävd kapacitet över huvud taget.
250 plagg per färg och per storlek, samma golv som för alla andra konstruktioner vi kör, eftersom varje storlek stickas från sitt eget maskinprogram och garn köps in per färg. En modell i tre färger över fem storlekar blir 3 × 5 × 250 = 3 750 plagg. Provtagning har inget minimum: prover är enstaka plagg för 80–180 USD beroende på komplexitet.
Nej, och det får ni höra vid genomförbarhetsbedömningen i stället för efter ett misslyckat prov. Tungt intarsiaarbete, mycket grova strukturer i låg finhet och kraftigt blockade silhuetter passar oftast bättre som fully-fashioned, som når nästan samma uttryck med betydligt bättre maskinkapacitet. Sömlöst i ett stycke är starkast på rena, moderna silhuetter i fin och medelfin finhet.
Provtagning tar 10–14 dagar och kostar 80–180 USD per prov beroende på komplexitet. Serieproduktion löper 45–60 dagar från godkänt prov. Frakten tillkommer och beror på er destination och er Incoterm, vilket vi bekräftar skriftligt i offerten.
Ja. Vi offererar antingen FOB från Turkiet eller DDP fram till ert lager i Sverige. Eftersom Sverige är EU-medlem sker importen inom ramen för tullunionen EU–Turkiet med A.TR-varucertifikat, och vi utfärdar de exportdokument som er speditör och er tullmyndighet behöver. Den konkreta rutten, transittiden och avgifterna bekräftar vi skriftligt tillsammans med offerten så att ni kan räkna er landade kostnad före beställning. Vi fakturerar i euro eller USD, och minimum är 250 plagg per färg och per storlek.
Fler svar om inköp finns i vår allmänna FAQ.
Skicka er produktionsspecifikation, en skiss eller ett plagg ni tycker om. Vi svarar inom en arbetsdag med en genomförbarhetsbedömning, ett vägledande pris för varje möjlig konstruktion och en ärlig rekommendation — inklusive de gånger svaret är att vi inte är rätt fabrik.