«Sem costuras» significa três coisas bastante diferentes dentro de uma fábrica. Duas delas tricotamos nas nossas próprias máquinas em Gaziantep e orçamentamos lado a lado, para que a escolha se faça por caimento, custo e padrão e não por qual delas soa mais avançada.
«Malha sem costuras» é um termo de comprador, não uma especificação de máquina. As marcas que nos escrevem à procura de um fabricante de malhas sem costuras referem-se, quase sempre, a uma de três construções genuinamente diferentes — e qual delas é a certa depende da silhueta, do preço-alvo e da fibra, não de qual tecnologia carrega mais prestígio.
Esta página coloca as três lado a lado: o que cada uma faz ao seu custo, o que cada uma faz ao seu padrão e quando é a decisão acertada. Se já sabe que quer construção real numa única peça, o detalhe tecnológico vive na nossa página de fabricante de malhas WHOLEGARMENT — WHOLEGARMENT é a marca registada da Shima Seiki para uma tecnologia de máquina concreta, enquanto sem costuras é a palavra genérica que cobre toda a família sem costuras e de costura mínima. Mantemos os dois termos separados de propósito, porque é essa diferença que decide o orçamento.
A máquina tricota o corpo e as duas mangas ao mesmo tempo sobre quatro frentes de agulhas e une-os enquanto tricota. A peça sai tridimensional e praticamente acabada: sem costura lateral, de ombro ou de cava, e sem nada para remalhar. É isto que a Shima Seiki comercializa como WHOLEGARMENT e produzimo-lo internamente. É também o mais lento por hora de máquina — e é por isso que encabeça a tabela de custo.
Cada painel é tricotado já com a sua forma final: a máquina acrescenta e retira agulhas para desenhar a cava, a copa da manga e o decote, portanto não se corta nada. Depois os painéis são unidos malha a malha na remalhadeira. Há costuras, mas são uniões planas remalhadas sobre uma ourela tricotada, não bordos cortados e cosidos à máquina de corte e cose. A maior parte da malha premium é construída assim — e também sai das nossas próprias máquinas. Mais sobre fully-fashioned.
O tecido de malha é produzido ao metro, estendido, cortado contra um marcador e cosido em máquinas convencionais. É rápido para produto do tipo jersey, mas cada bordo de painel é um corte em cru e o marcador deixa retalhos. Esta construção não a tricotamos na nossa fábrica: a nossa casa é a malha retilínea. As gamas de jersey e loungewear passam pela nossa rede de parceiros verificados, e dizemo-lo assim na proposta. A comparação completa está em malha retilínea versus corte e costura.
Se o seu brief pode seguir por qualquer um dos dois caminhos, diga-nos: fazemos a amostra das duas maneiras antes de qualquer compromisso. Fica mais barato do que uma encomenda de produção na construção errada.
Portugal tem indústria de malhas própria e antiga, concentrada no Norte, e as marcas portuguesas conhecem o produto de perto — não chegam a esta conversa a precisar que lhes expliquem o que é uma galga. O que nos pedem, quase sempre, é capacidade complementar: uma cápsula de galga fina, um programa WHOLEGARMENT ou uma janela de produção que a cadeia local não consegue abrir a tempo da estação.
Qualquer que seja a construção escolhida, o mínimo não se move: 250 unidades por cor e por tamanho. Um modelo em três cores e cinco tamanhos são 3 × 5 × 250 = 3.750 unidades. É esse número, e não o título de 250, que decide se um programa de malha sem costuras é realista para si este ano. Menos cores e uma escala de tamanhos mais curta mantêm pequena uma primeira encomenda. Se o volume ficar abaixo, dizemo-lo em vez de aceitar um sinal por uma encomenda que não conseguiríamos produzir bem.
Tricotar à forma tem uma consequência física que o marketing não pode acrescentar nem retirar: a máquina produz a peça já na sua forma final, portanto não há marcador de corte e praticamente não há retalho. A tricotagem numa única peça elimina ainda a margem de remalhe; o fully-fashioned conserva uma pequena; o corte e costura conserva as duas.
Chamamos-lhe desperdício quase nulo e não desperdício zero, e preferimos que oiça a ressalva da nossa boca e não da de um auditor: o fio de afinação, as carreiras de descarte e as peças rejeitadas continuam a existir. É uma redução real na origem, não uma compensação comprada.
Operamos 22 máquinas de malha retilínea dedicadas — 15 Shima Seiki, incluindo WHOLEGARMENT, e 7 Stoll CMS — em galgas de 3gg a 14gg, com mais de 50 pessoas de equipa própria e uma capacidade mensal na ordem das 100.000 unidades. Essa combinação é justamente o sentido desta página: como o sem costuras e o fully-fashioned convivem na nossa própria fábrica, a mesma equipa orçamenta os dois contra uma só ficha técnica, em vez de empurrar para aquilo que tem instalado.
Duas coisas dizemos sem rodeios. Somos um fabricante de malha puro: malha retilínea em casa e nenhuma categoria de tecido de calada. E quando um modelo cai fora do nosso próprio parque de máquinas — jersey, loungewear e gamas de malha adjacentes — passa pela nossa rede de parceiros verificados, comunicada como tal e não apresentada como fábrica própria. Detalhe de equipamento em capacidades; programas terminados em o nosso trabalho.
WHOLEGARMENT é a marca registada da Shima Seiki para a sua tecnologia de tricotagem numa única peça, em que o corpo e as duas mangas são tricotados ao mesmo tempo e unidos dentro da máquina. «Sem costuras» é a palavra genérica do comprador e cobre uma família mais alargada: a tricotagem numa única peça num extremo e o fully-fashioned tricotado à forma, com algumas uniões remalhadas planas, no outro. Toda a peça WHOLEGARMENT é sem costuras; nem tudo o que é vendido como sem costuras é WHOLEGARMENT. Detalhe tecnológico completo aqui.
Não, e preferimos dizê-lo antes e não depois. A nossa fábrica é de malha retilínea: 22 máquinas de tricotar planas e nenhuma categoria de tecido de calada. As gamas de corte e costura sobre malha, como o jersey leve ou o loungewear, saem da nossa rede de parceiros verificados, e comunicamos isso como tal na proposta em vez de o apresentarmos como produção própria.
250 unidades por cor e por tamanho — o mesmo mínimo de qualquer outra construção que produzimos. Um modelo em três cores e cinco tamanhos são 3.750 unidades. A amostragem não tem mínimo: os protótipos são unidades avulsas, de 80 a 180 USD conforme a complexidade.
Não, e dizemo-lo na fase de viabilidade, não depois de uma amostra falhada. O intarsia carregado de cor, as estruturas muito grossas de galga baixa e as silhuetas muito compartimentadas resolvem-se melhor em fully-fashioned, que alcança quase o mesmo aspeto com menos tempo de máquina. A tricotagem numa única peça brilha em silhuetas limpas e modernas, de galga fina e média.
Merino e merino extrafino para camadas next-to-skin, caxemira e misturas de luxo para peças elevadas, misturas de algodão para modelos de meia-estação. As nossas máquinas cobrem de galga 3 a galga 14, e a construção sem costuras rende melhor em galga fina e média. Propomos fio e galga contra a sua ficha técnica.
A amostragem demora 10-14 dias, de 80 a 180 USD conforme a complexidade. A produção demora 45-60 dias a partir da aprovação da amostra. A isso soma-se o transporte e o desalfandegamento, que concretizamos na proposta.
Só faz sentido quando acrescenta alguma coisa. A malharia portuguesa é forte e não pretendemos substituí-la; o que trazemos é um parque de 22 máquinas de malha retilínea, incluindo Shima Seiki WHOLEGARMENT, para construções sem costuras e fully-fashioned de galga fina, e capacidade disponível quando o calendário local já está fechado. A mercadoria circula ao abrigo da União Aduaneira UE-Turquia, com certificado A.TR emitido por nós, e aplicamos a etiqueta de composição têxtil em português conforme a sua especificação. Se o seu produto se resolve melhor perto de casa, dizemo-lo na fase de viabilidade.
Mais respostas sobre aprovisionamento nas nossas perguntas frequentes gerais.
Envie a sua ficha técnica, um esboço ou uma peça de que goste. Respondemos num dia útil com a viabilidade, uma leitura honesta sobre que construção encaixa e um calendário de amostras.